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卡盤小絲桿廠家講關(guān)于絲桿熱處理和淬火注意事項(xiàng)


發(fā)布時(shí)間:

2021-10-26

  卡盤小絲桿廠家講解一下關(guān)于絲桿熱處理和淬火的需要注意事項(xiàng)

  卡盤小絲桿廠家:熱處理后如何防止絲杠變形呢

  絲杠的特點(diǎn)是加工精度高,變形要求嚴(yán)格,加工工序多,因此熱處理質(zhì)量和變形很重要,研究表明,在生產(chǎn)中,工件滲碳淬火后彎曲變形嚴(yán)重,難以修正,熱處理后加工中也出現(xiàn)較大變形,導(dǎo)致大量產(chǎn)品的返修和許多工件的報(bào)廢,為了保障其機(jī)構(gòu)的性能,方便用戶進(jìn)行二次加工,一般只對(duì)螺紋部分進(jìn)行淬火熱處理,其余部分可以進(jìn)行機(jī)械加工。

卡盤小絲桿廠家

  其工作經(jīng)常受到彎曲、扭曲、疲勞、沖擊,同時(shí)在滑動(dòng)和旋轉(zhuǎn)部分受到摩擦作用,絲杠的損壞形式主要是磨損和疲勞,為了適應(yīng)各種各樣的用途,制造商一般提供種類豐富的規(guī)格供用戶選擇,機(jī)構(gòu)規(guī)格由一系列編號(hào)表示,訂單時(shí)可以直接選擇編號(hào),制造商不同,編號(hào)規(guī)則也不同,但大致相似,仔細(xì)閱讀制造商的樣品資料就可以了。

  由于絲杠摩擦阻力大,傳動(dòng)效率低,例如數(shù)控機(jī)床中經(jīng)常使用滾動(dòng)絲杠傳動(dòng)代替梯形絲杠傳動(dòng),因?yàn)檐堉票砻姹容^堅(jiān)固,表面粗糙度好,另外,軋制工序可以用于處理長(zhǎng)棒材,然后可以切割成任意長(zhǎng)度,需要高精度時(shí),請(qǐng)考慮使用磨削技術(shù),但是,要說(shuō)研磨工序的成本有多高,概要是10倍。

  卡盤小絲桿廠家:為什么絲杠中頻淬火后會(huì)產(chǎn)生磨削裂紋?

  目前,大型絲杠普遍采用中頻感應(yīng)淬火,在生產(chǎn)中,淬火(回火)的絲杠磨削螺紋后,經(jīng)常經(jīng)過(guò)磁探傷檢查,在螺紋軌道的圓弧上產(chǎn)生軸向或網(wǎng)狀的龜裂,在磨削螺紋的過(guò)程中只能用肉眼發(fā)現(xiàn),絲杠經(jīng)常被廢棄這不僅給企業(yè)帶來(lái)直接的經(jīng)濟(jì)損失,而且造成這個(gè)問(wèn)題的因素很多,所以給企業(yè)的生產(chǎn)帶來(lái)很大的壓力。

  1、原材料不好

  主要作為CCr15材料出現(xiàn)的網(wǎng)狀碳化物生成退火組織不合格(有板狀珠光體),通過(guò)對(duì)開(kāi)裂秸稈碳化物的不均勻性分析、顯微組織分析,網(wǎng)狀炭化煙灰差或球化退火組織不合格絲杠約占整體的40%。

  碳化物的不均勻性導(dǎo)致絲杠表面感應(yīng)淬火后表面硬度和內(nèi)應(yīng)力分布不均勻,碳化物集中的部位內(nèi)應(yīng)力也集中,絲杠磨削時(shí),由于各部位的內(nèi)部應(yīng)力大于材料的屈服強(qiáng)度,因此會(huì)發(fā)生磨削裂紋,如果存在珠光體,絲杠表面感應(yīng)淬火后的晶粒粗大化,鋼材的屈服強(qiáng)度降低,絲杠磨削時(shí)內(nèi)應(yīng)力超過(guò)材料屈服強(qiáng)度的部分會(huì)產(chǎn)生磨削裂紋。

  2、絲杠的中頻淬火熱處理不好

  主要表示淬火溫度高或回火不足,據(jù)分析、等統(tǒng)計(jì),引起絲杠磨削裂紋的絲杠約占總數(shù)的20%-30%,如果是大型絲杠的中頻淬火,中頻輸出功率高,淬火內(nèi)的火過(guò)慢,絲杠淬火時(shí)的溫度就會(huì)變高,絲杠淬火速度過(guò)慢,絲杠淬火時(shí)的溫度就有可能變高,粗大的馬氏體組織會(huì)減少鋼材的韌性,絲杠磨削時(shí)在內(nèi)應(yīng)力大于鋼材的屈服強(qiáng)隱部產(chǎn)生磨削裂紋。

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